منوی وب
جستجوی محصول
زبان
به اشتراک بگذارید
Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd.

سازه فولادی ساختار تجهیزات کاغذسازی تولیدکنندگان

صفحه اصلی / محصولات / تکنولوژی بالا و ساختار تجهیزات ویژه / ساختار تجهیزات کاغذسازی

دسته‌بندی محصول

ساختار تجهیزات کاغذسازی

خدمات ساختاری تجهیزات کاغذسازی ما بر ارائه اجزای ساختاری پشتیبانی با کیفیت بالا برای تجهیزات مورد استفاده برای تولید کاغذ از خمیر متمرکز است. ما تجهیزات ساخت پیشرفته و یک تیم فنی با تجربه داریم که قادر به ارائه طراحی و ساخت ساختاری سفارشی با توجه به جریان فرآیند و الزامات تجهیزات مشتریان است. محصولات ما اجزای کلیدی مانند قاب های ماشین کاغذ، تکیه گاه های غلتکی، ریل های راهنما و غیره را پوشش می دهند و تضمین می کنند که تجهیزات در عین کارآمدی و پایداری، دوام و قابلیت اطمینان عالی دارند. قطعات ساختاری تجهیزات کاغذسازی ما برای اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت و الزامات بالای مشتریان تحت کنترل و آزمایش کیفیت دقیق قرار می گیرند.

قبلی：محصول قبلی وجود نداردبعدی：تجهیزات انرژی نو
ساختار تجهیزات کاغذسازی
  • ساختار تجهیزات کاغذسازی
  • ساختار تجهیزات کاغذسازی
  • ساختار تجهیزات کاغذسازی

محصولات مرتبط

درباره ما
10سال
تجربه
درباره ما

تولیدکننده تخصصی سازه فولادی تجهیزات

Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd. یک تولیدکننده پیشرو قطعات فولادی سازه‌ای جوشکاری سفارشی در چین از سال 2014 است. دارای گواهینامه‌های EN1090، ISO3834، ISO9001، ISO14001 و ISO45001 به عنوان سازه فولادی سفارشی ساختار تجهیزات کاغذسازی تامین‌کنندگان و سازه فولادی چین ساختار تجهیزات کاغذسازی تولیدکنندگان، کارخانه، با پوشش کارخانه‌ای به مساحت ۲۰,۰۰۰ متر مربع و استخدام ۲۰۰ کارمند، این شرکت در سال ۲۰۲۳ به ارزش تولید ۱۲۰ میلیون یوان RMB دست یافت. به عنوان یک شرکت کوچک و متوسط مبتنی بر فناوری در استان ژجیانگ شناخته شده است.
تجهیزات: دارایی‌های ثابت ما بیش از ۲۵ میلیون یوان RMB است و شامل دستگاه برش لیزر ورق ۳۰ کیلووات، دستگاه برش لیزر لوله ۲۰ کیلووات، پرس بریک ۶۰۰ تنی، ۵۰ دستگاه جوش از انواع مختلف، مراکز ماشین‌کاری دروازه‌ای ۴ متر و ۶ متر، دو مرکز ماشین‌کاری عمودی، سه دستگاه تراش CNC، دستگاه ساچمه‌پاشی ۳۰ متر، اتاق رنگ ۳۰۰ متر مربع، اتاق پخت ۷۰ متر مربع و موارد دیگر می‌باشد.
فعالیت اصلی: ما خدمات یکپارچه شامل برش، خم‌کاری، پیچش، تراز کردن، جوشکاری، ماشین‌کاری، ساچمه‌پاشی، ماسه‌پاشی، اسپری، رنگ‌آمیزی و مونتاژ ارائه می‌دهیم.

کارخانه تماس بگیرید

بازخورد پیام

اخبار

دانش صنعت محصول

راهبردهای تعمیر و نگهداری و افزایش عمر برای سازه های پشتیبانی در تجهیزات خمیر و کاغذ

را اجزای ساختار پشتیبانی تجهیزات خمیر و کاغذ (مانند قاب ها، محفظه های یاتاقان ها، پایه ها و چارچوب ها) در معرض بارهای مکانیکی طولانی مدت، ارتعاشات و محیط های خورنده (مانند رطوبت، مواد شیمیایی) قرار می گیرند که منجر به سایش، خستگی و زنگ زدگی می شود. استراتژی های نگهداری و تمدید عمر مناسب می تواند به طور قابل توجهی زمان خرابی را کاهش دهد و کارایی عملیاتی را بهبود بخشد. در زیر استراتژی های کلیدی آورده شده است:

1. بازرسی منظم و نگهداری پیشگیرانه

  • بازرسی و اندازه گیری بصری: به طور منظم جوش ها، اتصالات پیچ و مهره ای و پوشش های سطحی را از نظر یکپارچگی بررسی کنید. تغییر شکل یا جابجایی را در مناطق بحرانی (به عنوان مثال، محفظه یاتاقان، قاب) اندازه گیری کنید.
  • مانیتورینگ لرزش: از سنسورهای لرزش برای تشخیص ارتعاشات غیرعادی استفاده کنید که نشان دهنده شل شدن یا عدم تعادل در ساختار تکیه گاه است.
  • بازرسی خوردگی: روی زنگ زدگی و حفره در مناطق مرطوب یا در معرض مواد شیمیایی تمرکز کنید و به سرعت به مشکلات رسیدگی کنید.

2. اقدامات حفاظتی در برابر خوردگی

  • محافظت از پوشش سطح:
    • از پوشش های مقاوم در برابر خوردگی (مانند رزین اپوکسی، پلی اورتان) یا گالوانیزه گرم استفاده کنید.
    • برای جلوگیری از قرار گرفتن در معرض بستر فلزی، پوشش‌ها را مجدداً در مناطق فرسوده اعمال کنید.
  • حفاظت کاتدی: روش‌های آند قربانی را برای تکیه‌گاه‌های حیاتی (مثلاً براکت‌های زیرزمینی) برای کاهش خوردگی الکتروشیمیایی اعمال کنید.
  • کنترل محیطی: قرار گرفتن در معرض رطوبت بالا یا گازهای خورنده را به حداقل برسانید. در صورت لزوم تهویه یا رطوبت گیر نصب کنید.

3. تقویت سازه و مدیریت خستگی

  • تقویت موضعی: سفت کننده ها یا جوش های تقویت کننده را به مناطق پر تنش (مانند اتصالات جوش داده شده، اتصالات) اضافه کنید.
  • ارزیابی زندگی خستگی: از نرم افزار تحلیل استرس (به عنوان مثال FEA) برای پیش بینی عمر خستگی و جایگزینی زودهنگام اجزای پرخطر استفاده کنید.
  • جلوگیری از بارگذاری بیش از حد: اطمینان حاصل کنید که تجهیزات در محدوده بار نامی کار می کنند تا از تغییر شکل یا ترک خوردن جلوگیری شود.

4. روانکاری و کنترل سایش

  • روغن کاری قطعات بلبرینگ و کشویی: برای کاهش اصطکاک، به طور مرتب از گریس با دمای بالا و مقاوم در برابر آب استفاده کنید.
  • پدها/ آسترهای مقاوم در برابر سایش: صفحات پلیمری (مانند UHMWPE) یا فلزی را روی سطوح تماس نصب کنید.

5. ارتقاء مواد و بهینه سازی طراحی

  • مواد مقاوم در برابر خوردگی: فولاد کربنی را با فولاد ضد زنگ 316 لیتری، فولاد دوبلکس یا کامپوزیت جایگزین کنید.
  • طراحی مدولار: برای تعمیرات جزئی آسانتر از قطعات پشتیبانی مدولار قابل تعویض استفاده کنید.
  • میرایی ارتعاش: پدهای میرایی یا کمک فنرها را برای کاهش آسیب های ناشی از ارتعاش یکپارچه کنید.

از طریق بازرسی های منظم، حفاظت در برابر خوردگی، تقویت سازه، مدیریت روانکاری و بهینه سازی مواد ، عمر مفید سازه های پشتیبانی تجهیزات کاغذ و خمیر را می توان به طور قابل توجهی افزایش داد و زمان خرابی برنامه ریزی نشده را کاهش داد. اجرای عملی نیازمند برنامه های نگهداری سفارشی بر اساس شرایط عملیاتی و آموزش مناسب اپراتور است.