فرآیند ساخت پوشش ضد خوردگی برای سازه های فولادی؟

1. اجرای دقیق استانداردها و مشخصات (1) "کد پذیرش کیفیت ساخت و ساز مهندسی سازه های فولادی" GB50205-2001; (2) "تصفیه سطحی مواد فولادی قبل از پوشش - ارزیابی بصری تمیزی سطح قسمت 1" GB/T 8923.1-2011.

2. جریان فرآیند: تمیز کردن سطح پایه → پوشش پایه → پوشش میانی → پوشش پوشش بالایی.

3. تمیز کردن سطح پایه

(1) قبل از پوشش، بررسی کنید که آیا ساخت و نصب سازه فولادی پذیرفته شده است یا خیر. قبل از رنگ آمیزی، زنگ زدگی، پاشش جوش، لکه های روغن، گرد و غبار و غیره را از قسمت هایی که قرار است پوشش داده شود، پاک کنید.

(2) برای اطمینان از کیفیت پوشش، از دستگاه انفجار خودکار برای زدودن زنگ استفاده می شود. این روش از بین بردن زنگ زدگی از فشار یک کمپرسور استفاده می کند تا به طور مداوم با ضربه های فولادی روی سطح سازه فولادی ضربه بزند تا زنگ، لکه های روغن و سایر زباله های روی سطح فولاد را تمیز کند و رنگ اصلی فولاد فلزی را آشکار کند. این روش یک فرآیند حذف زنگ زدگی بسیار کارآمد، کامل و پیشرفته است.

4. پوشش پرایمر

(1) رنگ ضد زنگ را مخلوط کنید، ویسکوزیته، قوام و رقیق شدن رنگ را کنترل کنید و در حین اختلاط آن را کاملاً هم بزنید تا رنگ و ویسکوزیته رنگ ثابت شود.

(2) هنگام پاشش لایه پرایمر، جهت مسواک زدن باید ثابت باشد و اتصالات باید مرتب باشند.

(3) هنگام پاشش پرایمر، اصل حرکت مکرر و فواصل کوتاه باید اتخاذ شود تا از پاشش و چکیدن بیش از حد جلوگیری شود.

(4) پس از خشک شدن کت، لایه دوم را اسپری کنید. لایه دوم باید در جهت عمود بر کت اسپری شود. این باعث می شود ضخامت لایه رنگ یکنواخت شود.

پوشش لایه میانی

پس از اسپری شدن آستر، لایه میانی را اسپری کنید. مواد پوشش باید مطابق با الزامات طراحی باشد و نباید به میل خود تغییر یابد. روش و جهت مسواک زدن مانند پوشش پرایمر است.

پوشش رویه

(1) مواد پوشش رویی باید الزامات طراحی را برآورده کند و باید به سازگاری ویژگی‌های لایه‌های پایه و رویه توجه شود.

(2) آماده سازی روکش: یک روکش همرنگ انتخاب کنید و آن را با تینر مناسب مخلوط کنید. قبل از استفاده، روکش را کاملا هم بزنید تا رنگ یکنواخت بماند. ویسکوزیته کاری و قوام آن باید اطمینان حاصل کند که در طول رنگ‌آمیزی چکه نمی‌کند یا آثار قلم مو را نشان نمی‌دهد.

(4) پوشش رویی باید به طور مداوم در طول فرآیند رنگ آمیزی هم زده شود. روش مسواک زدن مانند پوشش پرایمر است.

بازرسی و پذیرش پوشش

(1) بازرسی درمان پس از رنگ آمیزی: رنگ پوشش باید ثابت، روشن و براق، بدون چین و چروک یا برآمدگی باشد. (2) در طول و پس از ساخت پوشش سطح، از کار رنگ شده محافظت کنید تا از پرواز گرد و غبار و سایر زباله ها جلوگیری شود.

(3) تعیین ضخامت فیلم پوشش: از یک ضخامت سنج لایه پوشش نقطه زاویه برای اندازه گیری ضخامت فیلم پوشش استفاده کنید. ضخامت سنج لایه پوشش معمولاً ضخامت را در سه نقطه اندازه گیری می کند و مقدار متوسط ​​را می گیرد.

5. الزامات زیست محیطی

دمای محیط باید مطابق با دفترچه راهنمای محصول پوشش باشد. هنگامی که هیچ الزامی در دفترچه راهنمای محصول وجود ندارد، دمای محیط باید بین 5 تا 38 درجه سانتیگراد باشد و رطوبت نسبی نباید بیشتر از 85٪ باشد. در طول پوشش، نباید تراکم یا رطوبت روی سطح قطعه وجود داشته باشد. باید تا 4 ساعت پس از پوشش از باران محافظت شود.

6. برای جلوگیری از پوشش تصادفی، قطعاتی که توسط الزامات طراحی یا الزامات فرآیند ساخت سازه فولادی پوشش داده نمی شوند، باید قبل از پوشش محافظت شوند.

7. پس از پوشش، اجزا باید به طور موقت محصور و ایزوله شوند تا از لگدمال شدن و آسیب دیدن پوشش جلوگیری شود. برای جلوگیری از گاز گرفتن پوشش نباید با مایعات اسیدی تماس داشته باشند. هنگام حمل و نقل، باید از ضربه یا کشیدن آنها برای آسیب رساندن به پوشش جلوگیری شود.